往復(fù)式給料機(jī)經(jīng)常被應(yīng)用于煤礦運(yùn)輸、選煤系統(tǒng)中，生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備，有效提升了生產(chǎn)的自動化程度，提高了生產(chǎn)效率，并大大降低了工人的勞動力，然而，由于各種因素的影響，往復(fù)式給料機(jī)也難免會出現(xiàn)一些故障問題，接下來這篇文章就來為大家具體分析一下。

一、設(shè)備啟動后不振動或間歇作業(yè)：

1.振動電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或線圈短路：及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對振動電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

2.防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊：對防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

二、不給料或給料量不足：

1.料倉負(fù)荷擠壓給料機(jī)料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂：注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有相關(guān)的游動范圍，使之不影響往復(fù)式給料機(jī)的正常振幅；

2.進(jìn)料過多，造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積，螺旋輸送機(jī)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢：立即減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻；

3.往復(fù)式給料機(jī)振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅：激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，

4.往復(fù)式給料機(jī)部件之間的間隙被多余物料堵塞：對堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。

三、運(yùn)行中噪音異常或撞擊聲大：

1.地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂：對各處的螺栓進(jìn)行檢查，對其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

2.往復(fù)式給料機(jī)的振動彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動彈簧；

3.振動電機(jī)電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

四、往復(fù)式給料機(jī)振幅小且橫向擺動：

可能是兩臺振動電機(jī)同向運(yùn)轉(zhuǎn)或者有一臺運(yùn)行故障：檢查振動電機(jī)的接線，保證兩臺振動電機(jī)相反向運(yùn)轉(zhuǎn)，若部件或電機(jī)有損壞應(yīng)迅速拆換。

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以上內(nèi)容就是往復(fù)式給料機(jī)的常見故障及解決方法了，在這里廠家也提醒您，在往復(fù)式給料機(jī)的運(yùn)行過程中，除了發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)對其進(jìn)行檢修以外，還要加強(qiáng)日常的保養(yǎng)工作，才能有效的降低給料機(jī)發(fā)生故障的頻率。